Blechbearbeitung für Metallbau
Konsolidierte Erfahrung
Maßanfertigung
Präzision und Fertigungsqualität
Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Plasmaschneiden und Pressbiegen
CAR.MEC. METAL WORK SRL
Car.mec. führt Blechbearbeitungen für zivile und industrielle Metallkonstruktionen durch und verarbeitet Bleche und Halbzeuge aus Metall mithilfe spezieller Technologien und kontrollierter Produktionsprozesse.
Die Bearbeitung erfolgt an Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktem Blech und anderen Metallwerkstoffen, wobei jedes Projekt individuell auf die jeweiligen Maß- und Produktionsanforderungen zugeschnitten wird.
Laserschneiden und Plasmaschneiden
Schneidprozesse stellen eine grundlegende Phase bei der Herstellung von Metallbauteilen dar.
Car.mec. verwendet:
- Laserschneiden für die Präzisionsbearbeitung
- Plasmaschneiden für große Materialstärken
Laserschneiden ermöglicht die Bearbeitung von:
- Kohlenstoffstahl bis 15 mm
- Edelstahl bis 12 mm
- Formate bis zu 2000x4000 mm
Die Prozesse werden mit einem Mazak Optiplex Nexus 3015 Faserlasersystem durchgeführt.
Pressbiegen und Umformen von Blechen
Die Blechbearbeitung umfasst Pressbiegevorgänge, die der kontrollierten Verformung von Metallen dienen.
Die Faltungen erfolgen an folgenden Stellen:
- Dicken von 0,5 mm bis 10 mm
- Längen bis zu 3000 mm
Dies ermöglicht die Herstellung präziser Metallbauteile, die für die Montage und das Schweißen bereit sind.

Stanzen, Bohren und Präzisionsbearbeitung
Zu den Verfahren gehören Stanzen, Bohren und Markieren von Metallen, was für die Herstellung von Öffnungen, Formen und technischen Details, die für die Fertigung von Strukturbauteilen und Metallprodukten bestimmt sind, unerlässlich ist.
Jeder Eingriff wird mit besonderem Augenmerk auf Präzision und die endgültige Qualität der Ausführung durchgeführt.
Produktion und Kontinuität der Produktion
Die Blechbearbeitung dient zur Herstellung von Metallbauteilen, technischen Konstruktionen, industriellen Holzkonstruktionen und mechanischen Montageelementen. Die interne Organisation ermöglicht die Koordination aller Produktionsphasen, wodurch Fehlerquellen minimiert und höchste Präzision, Produktionskontinuität sowie optimierte Prozesse sowohl für Einzelstücke als auch für Klein- und Mittelserien sichergestellt werden.
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